一、瓦楞纸板压痕强度

瓦楞纸板半制品质料经由开槽、压线、模切等工艺流程先制成瓦楞纸箱箱坯，，，再接合形成瓦楞纸箱
。
。。压线是后道工序，，，是在瓦楞纸板上压出一条压痕线，，，分为CD压痕线和MD压痕线两种，，，如图1所示
。
。。在高速的自动包装线上，，，包装使用机械装置或机械手完成的，，，压线是很主要的一环
。
。。若是压线不到位或压线深度不敷，，，将无法成型或成型不到位，，，造成包装行动的失败，，，严重地梗塞停线；；；；
；；若是压线过重会导致其外貌泛起破损，，，影响纸箱成型的质量
。
。。

图1 瓦楞纸箱箱体结构

瓦楞纸板的压痕强度对评估瓦楞纸板的质量是很主要的
。
。。评估瓦楞纸箱压痕性能指标是压痕率，，，压痕率是指带压痕样品的压痕力与非压痕样品的压痕力的比值SR，，，如图2所示
。
。。

图2 压痕测试示意图

 关于瓦楞纸箱、纸板压痕力的检测要领，，，现在海内没有相关标准，，，外洋有TAPPI T829，，，主要适用于单瓦楞纸板和双瓦楞纸板，，，也适用于三瓦楞纸板，，，但可靠性差些
。
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二、参考要领标准

TAPPI T829   

三、检测原理

一条至少25.4mm宽的试样放在U型支架上，，，启动仪器，，，以恒定的速率测试压条对试样举行施压，，，直至抵达设定的变形量或角度，，，测出这一历程的最大力值
。
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四、检测装备

本仪器由机械传动、硬件电路、传感器、显示屏及丈量控制等部件组成
。
。。本仪器（以PN-SQT50F智能机型为例）形状结构如图3所示
。
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1－急按钮 2－打印机 3－显示屏 4－下夹具 5－测试压条 6-U型支持

图3 PN-SQT50F压痕强度测定仪                       

五、测试历程

1.试样接纳和处理

  按GB/T 450要求举行取样，，，按GB/T 10739要求举行温湿度处理，，，并在此大气条件下举行试验
。
。。带压痕的试样分两种：一种是纵向压痕偏向笔直于压痕；；；；
；；另一种是横向压痕偏向平行于压痕
。
。。无论带压痕试样照旧无压痕试样，，，试样宽度至少25.4mm，，，长度足够长，，， 一般不凌驾100mm，，，如图4所示
。
。。  

图4 压痕平行或笔直于瓦楞

2.参数设置

选择12.7mm或90°模式；；；；
；；将测试速率设置为48mm/min
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3.测试

先测带压痕的试样，，，然后再测无压痕的试样
。
。。带压痕试样和无压痕试样数目应相同
。
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首先，，，放置带压痕的试样
。
。。将试样的压痕线瞄准U型支持的中部，，，使压痕线、测试压条和U型支持的中心线在统一直线上
。
。。按【测试】键，，，启动测试，，，测试竣事，，，屏幕显示测试效果
。
。。取下已测试试样，，，放上新试样，，，直至带压痕的试样所有测试完成
。
。。然后，，，测试无压痕试样
。
。。无压痕的试样，，，将试样的楞峰瞄准U型支持的中部，，，测试要领同带压痕试样，，，直至无压痕的试样所有测试完成
。
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图5瓦楞纸板压痕测试装备

4.盘算

   压痕率是指带压痕样品的压痕力与非压痕样品的压痕力的比值SR，，，以百分比（%）体现，，，按下式举行盘算
。
。。

式中：

SR——压痕率，，，%；；；；
；；

F1——带压痕试样的弯折力，，，N；；；；
；；

F2——无压痕试样的弯折力，，，N
。
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若是压痕率在划定规模内，，，则该瓦楞纸板的压痕及格；；；；
；；否则缺乏格
。
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七、可能的过失操作及误差泉源

（一）可能的过失操作

（1）开机直接测

电子仪器，，，丈量前要预热30min以上，，，使内部电子器件抵达热稳固平衡
。
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（2）测试数目是单数

若是测试数目是单数，，，不可打印
。
。。试样的个数一定是双数，，，盘算时，，，一半是带压痕的，，，一半是无压痕的
。
。。例如：有10个试样，，，前面5个试样是带压痕试样，，，后5个是无压痕试样
。
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（二） 主要误差泉源

（1）压力丈量系统校准禁绝确
。
。。本仪器为高细密电子产品，，，使用一段时间后，，，由于电子元器件及传感器的性能转变，，，要按期对仪器举行校准
。
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（2） 测试速率

压痕强度测试一般使用48mm/min
。
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（3） 压痕线的位置

压痕的位置也很主要，，，关于平行于瓦楞偏向的压痕，，，压痕线落在瓦楞芯纸的楞峰或楞谷处时，，，压痕质量一般较量好；；；；
；；但若是压痕线落在楞峰与楞谷之间，，，也就是半腰处时，，，压痕质量难以包管
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本文2024年5月，，，揭晓于《纸箱天下》杂志