一、摩擦系数
物体放置在水平面上,,,以水平力F拉它,,,如图1所示,,,只要F的巨细不凌驾一定值,,,物体仍坚持静止,,,这个与F巨细相同,,,偏向相反的力就是摩擦力f。。。。。它随F的增大而增大,,,当物体处于将动未动的临界状态时,,,静摩擦力最大,,,如图2所示。。。。。若是F再增大,,,物体最先滑动,,,此时阻碍滑动的力就是动摩擦力。。。。。摩擦系数是指两外貌间的摩擦力和笔直于两接触面的力P(法向力)之比值。。。。。

图1 物体受力示意图 图2 摩擦状态示意图
摩擦系数是种种质料的基天性子之一,,,低速包装的摩擦系数影响。。。。。,,通常接纳履历判断法,,,即随机抽取的样品裁成合适大。。。。。,,正面临正面,,,正面临反面,,,用大拇指与中指轻轻夹住并搓动,,,感受两外貌相互移动时的滑爽水平,,,生产与检测职员依附履历举行判断。。。。。随着纸机一直提速,,,摩擦系数影响也越来越大,,,在生产历程泛起拉断、打滑,,,导致包装线断流的事务时有爆发,,,给包装生产、印刷企业造成严重的经济损失。。。。。摩擦系数已经成为影响上机质量的一个主要因素。。。。。质料的摩擦性能可以通过质料的动、静摩擦系数来表征。。。。。纸张在纸机的走纸,,,最底部的一张包装纸在疏散时,,,是印刷面与反面举行摩擦,,,此时爆发的摩擦是静摩擦;;;;;纸张在纸机运行时,,,爆发的摩擦是动摩擦。。。。。静摩擦系数反映一叠纸中单张纸脱离整体力的大。。。。。,,动摩擦系数反映单张纸在传送带上优异的滑动性能。。。。。
二、参考要领标准
T/CAB 0174-2022、T/CAB 0122—2021、GB/T 10006、ISO 8295
三、检测原理
静摩擦系数:两试验外貌平放在一起,,,在一定的接触压力下,,,使两外貌相对移动,,,纪录所需的力,,,并盘算静摩擦系数。。。。。
动摩擦系数:两试验外貌平放在一起,,,在一定的接触压力下,,,使两外貌相对匀速移动,,,纪录所需的力,,,并盘算动摩擦系数。。。。。
四、检测装备
试验装置由水平试验台、滑块、硬件电路、传感器、显示屏及WiFi联网????部件组成。。。。。摩擦系数测定仪(以PN-COF智能机型为例)形状结构如图3所示。。。。。
1-打印机 2-锁紧螺钉 3-滑块 4-试验台 5-锁紧螺母 6-显示屏
图3 PN-COF 摩擦系数测定仪
水平试验台的外貌应平滑,,,由非磁性金属质料制成。。。。。
法向力由滑块爆发,,,滑块应具有40cm2面积的正方形底面(边长63mm),,,为使压力匀称漫衍。。。。;;;;;榈撞坑α置钡鹊宰恿希,,弹性子料不得使试样爆发“压纹”。。。。;;;;;榈淖苤柿坑ξ200g士2g,,,以爆发1.96N士0.02N的法向力。。。。。
驱念头构无振动,,,两试验外貌以100mm/min±10mm/min 的速率相对移动。。。。。牵引偏向应与摩擦平面坚持平行并在一条直线上。。。。。
关于丈量静摩擦力,,,测力系统的弹性系数应通过适当的弹簧调理到2N/cm±1N/cm。。。。。在滑粘情形下丈量动摩擦力时,,,由刚性毗连替换弹簧。。。。。
五、测试历程
(一)测试情形
温度应为(23±1)℃,,,相对湿度应为(50±2)%。。。。。
(二)试样制备
将被检测样品裁切成:63mm×63mm,,,80mm×200mm。。。。。
应在样品面积中匀称裁取试样。。。。。通常试样的试验偏向应与样品在包装装备的运动偏向相同。。。。。若是样品正反面或差别偏向的摩擦性子差别,,,应划分举行试验。。。。。裁取的试样表而应平整、无皱纹、无伤痕和可能改变表而性子的外来物质,,,试样边沿应平滑。。。。。
(三)测试
将尺寸为80mm×200mm的待检测样品牢靠在试验台上,,,测试面朝上。。。。。
将尺寸为63mm×63mm的待检测样品用双面胶带牢靠到滑块上,,,测试面朝下。。。。。将牢靠有试样的滑块无攻击地放在水平试验台的测试位置,,,试样的试验偏向应与滑动偏向平行且测力系不受力。。。。。
按“测试”键,,,启动15s倒计时,,,然后最先测试,,,当两接触面间相对移动6cm时阻止测试。。。。。测定此历程中静摩擦力和动摩擦力,,,并盘算静摩擦系数和动摩擦系数。。。。。
图4 摩擦系数测试装备
六、效果盘算及剖析
(一)效果盘算
?静摩擦系数
按式(1)盘算静摩擦系数:

式中:

? 动摩擦系数
按式(2)盘算动摩擦系数:

式中:

(二)效果剖析
从测试曲线可以看出,,,最大静摩擦力大于动摩擦力。。。。。关于自动包装用卷材一般要求有较小的内摩擦系数和合适的外层摩擦系数。。。。。外层摩擦系数若太大,,,会引起包装历程中阻力过大,,,引起质料拉伸变形;;;;;若太。。。。。,,可能又会引起拖念头构打滑,,,造成定位禁绝。。。。。但内层摩擦系数有时也不可太。。。。。,,有些包装机在内层摩擦系数太小时,,,会造成制袋成型时质料不稳固,,,爆发错位。。。。。
摩擦系数的影响因素:①与质料自己的粗糙度有关;;;;;②与基材接触面有关,,,在进纸、包装历程中,,,所接触的基材面是差别的,,,进纸时,,,接触的基材面是同类基材的反面;;;;;在包装时,,,接触的基材面是铁块。。。。。③情形的温湿度条件,,,由于纸张纤维具有吸水润胀、失水缩短的特征,,,当情形温湿度改变时,,,纸张就会爆发细小的改变,,,特殊是湿度的影响,,,随着湿度的增大摩擦系数也增大;;;;;④生产工艺的影响等。。。。。
七、可能的过失操作及误差泉源
(一) 可能的过失操作
(1)开机直接测
本仪器属于电子仪器,,,丈量前要预热30min以上。。。。。
(2)放上试样直接测试
国标划定,,,静止15s再启动测试。。。。。
(3)试样的测试面放置有误
同种质料,,,正反面或差别偏向,,,摩擦系数是差别的,,,以是试样的测试面放置有误将影响测试效果。。。。。
(二) 主要误差泉源
(1)丈量系统校准禁绝确
本仪器高细密电子产品,,,使用一段时间后,,,由于电子元器件及传感器的性能会爆发转变,,,从而影响测试效果,,,以是要按期举行校准。。。。。
(2)纸张自己的粗糙度
纸张质料自己的粗糙度直接影响摩擦系数。。。。。
(3)滑块质量的准确性
滑块的质量直接加入摩擦系数的盘算,,,它的准确性直接影响测试效果。。。。。
(4)接触时间
静摩擦力通;;;;;崴嫱饷步哟ナ奔溲由於撸,,以是国标划定试样放置好,,,静置15s启动测试。。。。。
本文2024年8月,,,揭晓于《纸箱天下》杂志
