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瓦楞纸箱抗压测试要领详解 - 亿万28

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瓦楞纸箱抗压测试要领详解

2025-11-14

一、纸箱抗压

瓦楞纸板经由模切、压痕、开槽、开角等操作后制成瓦楞纸箱箱坯,,,再经钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱 。。。。。瓦楞纸箱以其优越的使用性能和优异的加工性能,,,且切合绿色、环保的理念,,,逐渐取代了木箱等,,,成为应用最广的运输包装容器 。。。。。运输包装用瓦楞纸箱的作用是;;;;つ谧拔,,,抗压强度和堆码强度是最能反映其;;;;つ芰Φ奈锢硇阅苤副 。。。。??? ??寡购投崖胧峭呃阒较渖杓啤⒓庸さ闹饕忠罩副曛,,,也是瓦楞纸箱性能评价的最为主要的物理机械性能指标,,,该指标直接影响到瓦楞纸箱在运输包装流通历程中对内装商品的;;;;び杏眯 。。。。。

抗压试验

抗压强度是磨练瓦楞纸箱能够遭受的最大压力及最大压力爆发的变形量 。。。。??? ??寡故匝橛辛街址绞剑阂皇窃诎凹上匀称施加由小到大的压力,,,直到试验样品破损,,,纪录压力和变形量;;;;二是预先设定力值和变形量,,,在包装件上匀称施加由小到大的压力,,,当力值抵达预定力值,,,纪录变形量 。。。。。

堆码试验

堆码强度是模拟瓦楞纸箱客栈堆码状态,,,一定的时间内,,,一定的压力作用下,,,瓦楞纸箱爆发的变形量 。。。。。堆码时,,,底部包装件将遭受上部货物的重压 。。。。。接纳压力试验机举行堆码试验,,,通过在包装件上匀称施加一个牢靠载荷,,,并坚持一准时间来实现 。。。。。

为了清晰地表达纸箱的抗压性能,,,有的纸箱外面会印有堆码重量极限、堆码层数极限或榨取堆码的标识,,,如图1所示 。。。。。

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 堆码重量极限         堆码层数极限          榨取堆码

1纸箱的堆码标识

一般所说的瓦楞纸箱(简称纸箱)就是指运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱,,,内装物的最大质量55kg,,,我国国家标准是GB/T 6543《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》 。。。。。内装物的质量大于55kg的瓦楞纸箱属重型瓦楞纸箱,,,我国国家标准GB/T 16717《包装容器 重型瓦楞纸箱》 。。。。。

瓦楞纸箱空箱抗压力按GB/T 4857.4《包装运输包装件基本试验第4部分:接纳压力试验机举行的抗压和堆码试验要领》的划定举行 。。。。。

二、参考要领标准

GB/T 4857.3、GB/T 4857.4、ISO 12048、ISO 2234

三、检测原理

 接纳压力试验机举行抗压和堆码试验的原理:将试验样品放置于压力机的压板之间,,,然后选其中任一要领:a) 在抗压试验的情形下,,,举行加压直至试验样品损坏或抵达预定载荷和位移值为止;;;;b) 在堆码试验的情形下,,,施加预定载荷直至试验样品损坏或一连到预准时间为止 。。。。。

四、检测装备

压力试验机由机械传动、硬件电路传感器、显示屏及丈量控制等部件成 。。。。。压力试验机(以PN-CT50KAF智能机型为例)形状结构如图2所示 。。。。。

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 1WiFi 2-控制柜 3-限位 4-动压板 5-传感器 6-显示屏 7-打印机

2 PN-CT50KAF 整箱抗压试验机

1)压力试验机由电念头驱动,,,机械传动或液压传动,,,能通过一个或两个压板以10mm/min±3mm/min的相对速率匀速移动施加压力 。。。。。

2) 压板应切合下列要求:

a. 平整:外貌积小于1m2的,,,恣意两点之间的高度差允许0.1%的误差值;;;;外貌积大于1m2的,,,当水平放置时,,,其外貌最低点与最高点的水平高度差不应凌驾l mm 。。。。。

b. 尺寸:大于与其接触的试验样品的尺寸,,,两压板之间的最大行程应大于试验样品的高度 。。。。。

3) 施加预定载荷要领:在预定的时间内,,,预定载荷波动不凌驾±4%,,,其压板间不可有相对运动,,,在上压板的任何笔直位移历程中都应坚持统一载荷 。。。。。

五、测试历程

(一)试验样品的准备

将预装物装入试验样品中,,,并按发货时的正常封装程序对包装件举行封装 。。。。。若是使用的是模拟内装物,,,其尺寸和物理性子应尽可能靠近于预装物的尺寸和物理性子 。。。。。同样,,,封装要领应和发货时使用的要领相同 。。。。。

(二)各部位的标示要领

标示凭证国标GB/T 4857.1的划定举行,,,体现要领如下图3所示:

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3  各部位标示要领

上外貌体现为1,,,右侧面为2,,,底面为3,,,左侧面为4,,,近端面为5,,,远端面为6 。。。。。

(三)试验样品的温湿度预处理

GB/T 4857.2的要求选定一种条件对试验样品举行温湿度预处理 。。。。。纸、纸板和纸浆所接纳的试验标准大气条件应是温度(23.0士1.0)℃、相对湿度(50.0士2.0)% 。。。。。

(四)试验情形条件及试验样品数目

试验应在与预处理相同的温湿度条件下举行,,,而温湿度条件是凭证试验样品的质料或用途选定的 。。。。。若是达不到相同条件,,,则应在尽可能相近的大气条件下举行试验 。。。。。试验样品的数目最好为5件 。。。。。

(五)测试


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 4 瓦楞纸箱抗压测试所需装备

PN-CT50KAF 整箱抗压试验机有三种测试模式:抗压测试、定值测试和堆码测试 。。。。。

抗压测试

1)将包装与其内装物划分称量,,,然后填满包装,,,丈量其外部尺寸 。。。。。

2) 选择抗压测试模式,,,设置测试速率10mm/min,,,初始载荷(盘算变形量基准)、下降比例(测试竣事条件)、调解压板间距(以略高纸箱为宜) 。。。。。

(3)将试验样品按预定状态放置于试验机的下压板中心 。。。。。                       

4)在丈量变形时,,,应设定一个初始载荷作为基准点,,,基准点除非另外说明,,,否则应按表1中给出的初始载荷基准点纪录 。。。。。

    1 初始载荷            单位:N

平均压缩载荷

初始载荷

平均压缩载荷

初始载荷

101 ~ 200

10

2001 ~ 10 000

250

201 ~ 1 000

25

10001 ~ 20 000

1000

1001 ~ 2 000

100

20001 ~ 100 000

2500

 

5)按【测试】键启动测试,,,动压板以适当的速率对试验样品施加载荷,,,直至试验样品损坏为止 。。。。。测试竣事,,,屏幕显示测试效果,,,动压板复位 。。。。。

定值测试

1)选择定值测试模式,,,设置测试速率10mm/min、设置定量值和变形量、调解压板间距(以略高纸箱为宜) 。。。。。

2)其历程按抗压测试的(1)至(4)所述举行试验 。。。。。

3)按【测试】键启动测试,,,动压板以适当的速率对试验样品施加载荷,,,直至力值抵达或变形量抵达或试样被压溃 。。。。。测试竣事,,,屏幕显示测试效果,,,动压板复位 。。。。。

堆码测试

1)举行试验样品的堆码试验,,,需使用GB/T 4857.3中提到的施加静载荷的三种要领之一 。。。。。其历程按抗压测试的(1)至(4)所述举行试验 。。。。。

2)选择堆码测试模式,,,设置测试速率10mm/min、设置堆码强度、变形量、堆码时间、调解压板间距(以略高纸箱为宜) 。。。。。

3)按【测试】键启动测试,,,堆码强度坚持预定的堆码时间(一般为24h,,,依质料而定)直到试验样品损坏为止 。。。。。测试竣事,,,屏幕显示测试效果,,,动压板复位 。。。。。

六、效果盘算及剖析

(一)效果盘算

抗压强度

瓦楞纸箱的抗压强度不小于式(1)所得的盘算值:

式中:ba04a06d-1f66-4497-a8e9-d36f5cc30a20.png

P—抗压强度值,,,单位为牛顿(N);;;;

K——强度清静系数;;;;

G—瓦楞纸箱包装件的质量,,,单位为千克(kg);;;;

H—堆码高度(一般不高于3000mm,,,出口按2.35m计),,,单位为毫米(mm);;;;

h—瓦楞纸箱高度,,,单位为毫米(mm) 。。。。。

堆码强度

瓦楞纸箱的堆码强度按式(2)盘算:

式中:21927d3b-b96e-4f50-99b4-64c60c440a5d.png

Ps—堆码强度值,,,单位为牛顿(N);;;;

G—单个纸箱包装的毛重,,,单位为千克(kg);;;;

H—堆码高度(一般不高于3000mm,,,出口按2.35m计),,,单位为毫米(mm);;;;

h—瓦楞纸箱高度,,,单位为毫米(mm) 。。。。。

H/h—取整数位即堆码层数 。。。。。

强度清静系数K

瓦楞纸箱的空箱抗压强度P与堆码强度Ps之比即为清静系数K 。。。。。

应凭证现实储运流通情形条件确定,,,包括天气情形条件、机械物理情形条件及储运时间等,,,内装物能起到支持作用的一般取1.65以上,,,不可起到的一般取2以上 。。。。。

凭证SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱磨练规程的划定,,,在贮存期小于30天时,,,K=1.6;;;;贮存期在30~100天时,,,K=1.65;;;;贮存期大于100天时,,,K=2 。。。。。

(二)效果剖析

测试竣事,,,检查试验样品,,,若是爆发损坏,,,丈量出它的尺寸,,,并且检查内装物是否损坏 。。。。。在试验历程中的任何时刻,,,都有可能有须要对包装件的尺寸举行丈量 。。。。。

关于出口商品运输包装用纸箱,,,在SN/T 0262-1993划定试验及格准则 。。。。??? ??寡骨慷龋旱笔匝舛ㄖ稻笥诳寡沽χ礟时及格,,,若有一个样箱缺乏格,,,则该项试验缺乏格;;;;堆码强度:样箱均不坍毁、无破损、该项试验为及格,,,若有一个样箱缺乏格,,,该项试验判为缺乏格 。。。。。

瓦楞纸箱抗压强度的影响因素:(1)纸箱结构;;;;(2)纸板的厚度和楞型;;;;(3)印刷、模切、压痕工艺;;;;(4)接合方式;;;;(5)组成纸箱的质料;;;;(6)堆放的温湿情形和含水率;;;;(7)堆码时间和堆码方式;;;;(8)纸箱的周长、高度尺寸及长宽等等 。。。。。

七、可能的过失操作及误差泉源

(一) 可能的过失操作

(1)开机直接测

本仪器属于电子仪器,,,丈量前要预热30min以上 。。。。。

(2)没有封箱

是否封箱影响测试效果 。。。。。应按发货时的正常封装程序对包装件举行封装 。。。。。

(3)没放在压板的中心位置

没放在压板的中心位置,,,受力不均,,,爆发误差,,,试样应该放置在压板的中心位置 。。。。。

(4)测试模式选择过失

测试模式选择过失,,,试验效果就差池 。。。。。差别的测试模式,,,竣事方式差别 。。。。??? ??寡共馐,,,试样压溃,,,力值知足下降比例的条件退出;;;;定值测试,,,当力值或变形量或试样被压溃退出;;;;堆码模式,,,当堆码时间或变形量或试样被压溃退出 。。。。。

(二) 主要误差泉源

(1)丈量系统校准禁绝确

本仪器高细密电子产品,,,使用一段时间后,,,由于电子元器件及传感器的性能会爆发转变,,,从而影响测试效果,,,以是要按期举行校准 。。。。。

(2)测试速率

一般速率越大抗压强度越高,,,抗压强度使用10mm/min,,,误差为±3mm/min 。。。。。

(3)情形温湿度转变的影响

情形温湿度转变影响瓦楞纸板的含水率转变,,,而瓦楞纸板的含水率崎岖又是影响瓦楞纸箱抗压强度转变的直接因素 。。。。。

(4)纸箱的方正度

纸箱的方正度影响测试效果,,,模切、压痕的准确度和封箱质量影响纸箱的方正度 。。。。。

本文2024年9月,,,揭晓于《纸箱天下》杂志

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